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潮州陶瓷工艺源远流长，惟妙惟肖的陶瓷工艺品体现了中国陶工聪明的智慧和所耗费的心血，令人不禁慨叹它是如何诞生的。下面介绍陶瓷制作过程中的五个主要步骤(取土、成形、上釉、装饰、烧制)，来说明潮州陶瓷工艺制作之精巧。 取土与练土：陶瓷产品的良窳首先被黏土的好坏所决定，是否有优质的原料土源，也是烧制陶瓷的先决条件。过去探土时，完全凭师傅的经验，以可塑性的大小作为土质高低的标准。可使用探土铲，探土时，将弧形的铲口左旋转，就可挖出不同层次的黏土。有时采集到的土石质成分较多，需要先压磨成粉状。这种质地坚硬的山土，以苗栗地区最著名，于是苗栗人很早就用黄牛拉着巨大的石轮，将晒干的土碾磨成粉。采集碾后的土料，需存放一段时间产生陈腐作用，增加土的黏性与可塑性。接着进行练土，由练土工人或牛只，用脚在土上不断踩踏，使黏度均匀。练土的最后阶段，仍得借助人工用双手再度揉练，同时把土中的杂质与粗粒拣除，才能得到土质纯净、软硬适中、轫性充足的土，而完成全部的练土的过程。 手工成形：陶土练制完成后，开始要将土捏塑成形，传统上分为手工成形与机械两大技术。手工成形法最常见的是土条盘筑法和辘轳成形法，主要是将练好的土搓成长条，再层层盘绕筑出所需的形状，这种又称为“手做”的方法，过去常用来做水缸、金斗瓮、酒瓮等较大型的容器。辘辘轳又称为“陶车”或“快轮”。辘轳拉坯成形法是利用辘轳旋转时的力量，以手拉出均匀的坯形，主要用于圆形产品的制作，如碗盘、陶瓮、陶钵和水缸等。 陶瓷彩衣：“釉”是覆盖在陶瓷坯体表面，一层薄坚固的玻璃质，有保护和美化的作用，也是陶瓷的重要特色之一。不管任何陶器，最常用的装饰法是上釉，釉药使坯体光泽，而且容易清洗，早期最常用的釉药是透明铅釉和灰釉。日治时期引进新的釉药，使台湾陶瓷的釉色增加不少。上釉时，不同铀药的成分及上釉的方法，对成品的色彩或纹路效果影响最大。如何选择，调配不同的釉药侔上釉法，来配合成品所需的效果，是一门很复杂很专业，也充满科学性的学问。陶瓷工作者在这条路上，不断摸索中创造出多姿多彩的釉彩效果。 陶瓷美化：坯体完成后，为增加美感，通常在土胎表面做一些装饰。陶瓷表面的装饰美化工作，除了可以上釉外，还有土胎本身的刻画、彩绘(通常是以毛笔沾上颜料，在坯体上描绘图案，早期以“釉上彩”及“釉下彩”两种作为代表)等装饰技巧。特别是陶器，因坯土杂质多，含铁量高，坯体颜色较深，不易表现出釉色，所以传统的陶器，经常以印花、刻花、贴花、镂空等技法来装饰。而坯土含铁量较少、坯体较白的石陶器及瓷器则运用釉下彩。 陶瓷烧制：蛇窑是象征陶瓷最主要的元素之一。烧制陶器的最后，也最关键的阶段是将成品放入窑炉中，用高温烧成。台湾早期所使用的窑大致有包仔窑、蛇窑、四角窑、目仔窑等，无论其外形如何，基本上窑炉的构造分为燃烧室、窑室和烟囟三部分。蛇窑一般依山坡建筑，窑头低，窑尾高，外形是长条圆管型，有的可长达一百多公尺，远望像一条巨蛇或龙，所以又称为“龙窑”。燃烧室是蛇窑的最前端，又称为窑头，燃料放在此处燃烧，供应窑炉热源。燃烧室的前方有三个垂直排列的方形洞口，最上方的口是通风口，中间是投柴口，最下面的是积炭坑，燃烧后的灰烬会在这儿堆积。蛇窑的窑室没有间隔，一长条宛如隧道。在窑室外面，可以看到“土埆砖”搭的土台，从窑头开始配合窑身的坡度而上，直到窑尾。土台的作用，在减少窑炉的热气散失，避免窑炉因热涨冷缩而损坏。窑室两侧还有一排侧面的投薪口，俗称“窗仔口”，是蛇窑的特殊设计，提供烧窑第二阶段的燃料，可使窑头的温度延伸到窑色，蛇窑因此可以一次烧制大量的东西，且节省燃料。蛇窑一般都盖在斜坡上，窑身本身就有抽气的效果，所以烟囟不必太高，矮矮胖胖的烟囟也是蛇窑的特色。 （编辑：admin） |
